專訪天龍控股集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)趙旱雨。改變勞動(dòng)密集型企業(yè)的必由之路是智造升級(jí)，天龍控股提供了新案例。

如何讓化纖企業(yè)改變勞動(dòng)密集型的傳統(tǒng)形象？中國(guó)化纖行業(yè)龍頭企業(yè)之一天龍控股集團(tuán)董事長(zhǎng)趙旱雨的答案是智造升級(jí)。

但自2012年開始，由于國(guó)內(nèi)精對(duì)苯二甲酸(PTA)產(chǎn)業(yè)投資過熱，導(dǎo)致下游的化纖行業(yè)效益持續(xù)下滑，而企業(yè)要智造升級(jí)必然需要投入大量資金，這勢(shì)必增加經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)了解，天龍控股轉(zhuǎn)型升級(jí)的一期工程投資中，用于工業(yè)化、信息化、自動(dòng)化、智能化建設(shè)的軟硬件投入就達(dá)20多億元。

趙旱雨對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者表示，如果從用機(jī)器人替代人工成本這單一的角度來看，孰優(yōu)孰劣不好判斷。但將改變生產(chǎn)方式后的附加效益算上，機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)就非常明顯。以天龍控股錦州一期項(xiàng)目為例，在沒有自動(dòng)傳輸包裝系統(tǒng)之前，因人工操作失誤而造成的差錯(cuò)、產(chǎn)品降等情況經(jīng)常會(huì)有，全年累計(jì)，數(shù)字不小；目前已基本避免類似損失。

天龍控股智造升級(jí)始于2010年。當(dāng)年，通過招商引資，原本一直在浙江發(fā)展的天龍控股將企業(yè)發(fā)展重心轉(zhuǎn)移至遼寧省錦州市，并在同年4月成立了遼寧龍棲灣化纖有限公司。

趙旱雨表示，從江浙轉(zhuǎn)移到東北，雖說企業(yè)離核心市場(chǎng)的距離遠(yuǎn)了，但若實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化全覆蓋，對(duì)海陸空交通都很方便的錦州來說，這點(diǎn)距離不是問題。也正因此，天龍控股對(duì)錦州的新項(xiàng)目開始實(shí)施“四化”升級(jí)。

當(dāng)然，機(jī)器人替代只是天龍控股智造升級(jí)計(jì)劃的第一步。接下來，他們還要通過管理系統(tǒng)的優(yōu)化，使先進(jìn)的設(shè)備與設(shè)備之間，設(shè)備與人之間高效對(duì)接。實(shí)現(xiàn)從原料投入、產(chǎn)品制造、入庫(kù)、物流、銷售、售后等全過程的智能控制、一體聯(lián)網(wǎng)、遠(yuǎn)程管理。今后在生產(chǎn)流程中，人不再是主導(dǎo)因素，而是在這套系統(tǒng)的指揮下，人員各司其職，以市場(chǎng)的需求為導(dǎo)向，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)行逆向管理。

趙旱雨說，在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下，企業(yè)采用生產(chǎn)預(yù)估模式接訂單，數(shù)量小的訂單通常不接單。如果實(shí)現(xiàn)智能制造，那么企業(yè)就可根據(jù)愈發(fā)個(gè)性化的市場(chǎng)需求，實(shí)現(xiàn)訂單化的生產(chǎn)模式。

趙旱雨表示，通過自動(dòng)傳輸包裝系統(tǒng)的機(jī)器人替換，公司員工已從原來的千人以上減少到現(xiàn)在的600多人。今年第三季度，公司整個(gè)自動(dòng)化包裝系統(tǒng)將全部投入運(yùn)行，屆時(shí)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化和智能化。

但由于對(duì)高水平信息化人才需求無法得到充分滿足，可能會(huì)給天龍控股今后充分開發(fā)利用軟硬件的各類信息、數(shù)據(jù)和功能帶來掣肘?！斑@也是整個(gè)中國(guó)制造業(yè)在走向智能制造過程中的最大問題之一?！壁w旱雨說。