50多個國家和地區(qū)的20多萬名專業(yè)觀眾到會；21個招商合作項目進(jìn)行現(xiàn)場簽約；突破200億元的訂單交易額……隨著中國(贛州)第10屆家具產(chǎn)業(yè)博覽會的落幕，火熱的場面再次展現(xiàn)出了江西南康家具品牌的巨大影響力。
江西省贛州市南康區(qū)，素有“木匠之鄉(xiāng)”之稱，是中國最大的實木家具制造基地。經(jīng)過幾十年發(fā)展，當(dāng)?shù)匾延蓚鹘y(tǒng)手工生產(chǎn)線轉(zhuǎn)型升級為“自動選材、加工、噴漆”的智能生產(chǎn)線。
近年來，南康堅持以數(shù)字化改革為牽引，以數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化為主線，深入推進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展，聚焦家具全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化升級，打造具有全球影響力的家居制造之都。
“輥涂九層底漆和三層面漆，每次輥涂后都需要經(jīng)過干燥、除味等工序。”在大自然家居高端智能智造(南康)基地，大自然家居有限公司總經(jīng)理李燕威向記者介紹起了長達(dá)156米的木地板智能淋漆生產(chǎn)線，“僅需兩分半鐘，一片原木板就能在傳輸帶的運送下‘穿’上五顏六色的‘新衣服’，而且生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)工藝提升至少60%，生產(chǎn)成本降低了30%。”
在江西贛州市南康區(qū)共享智能備料中心，工人操作著智能機(jī)械臂生產(chǎn)家具備料。(資料圖) 楊曉明 攝李燕威表示，大自然家居高端智能智造(南康)基地以實現(xiàn)自動化、信息化和智能化高度融合“三化融合”為目標(biāo)，2022年，該基地被國家智能制造能力成熟度評估組評為智能制造能力成熟度三級。
在南康區(qū)共享智能備料中心，工業(yè)機(jī)器人自動化色選、無人化下料，機(jī)械手敏捷地轉(zhuǎn)身、輕巧地抓取，接力完成流水化作業(yè)；地面上，智能AGV小車穿梭往復(fù)，向目標(biāo)區(qū)域精準(zhǔn)行進(jìn)；大屏幕上，生產(chǎn)數(shù)據(jù)不斷變化，各環(huán)節(jié)實時狀態(tài)一目了然。在這里，家具制造不再是大眾印象中的電鋸轟鳴、木屑飛揚，而是全部按照流水線標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
據(jù)了解，南康區(qū)共享智能備料中心運用5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+人工智能+區(qū)塊鏈技術(shù)，將傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行數(shù)字化改造，可以為近百家家具企業(yè)提供共享式集中備料服務(wù)，有效減少中小企業(yè)場地及資金占用，縮短備料時間。
此外，南康建成并運營了全國首個家具產(chǎn)業(yè)數(shù)字化“中樞大腦”——家具產(chǎn)業(yè)智聯(lián)網(wǎng)。智聯(lián)網(wǎng)通過產(chǎn)業(yè)分工重組，打造了集“家具消費、家具設(shè)計、木材采購、備料加工、生產(chǎn)組裝、打磨噴涂、物流運輸”一體的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)系統(tǒng)。
截至目前，南康區(qū)累計實現(xiàn)2322家企業(yè)“上云”，打造了數(shù)字車間200多個，有力推動了南康家具從“南康制造”邁向“南康智造”。2022年，南康現(xiàn)代家居產(chǎn)業(yè)集群營收突破2500億元，“南康家具”品牌價值達(dá)到702.1億元，南康家具以數(shù)字賦能，實現(xiàn)了從手工作坊到智能制造的華麗蝶變。(完)
