c30路面混凝土配比表_一方c30混凝土配比表

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普通混凝土配合比設計規程《JGJ55-2011》

（1）設計坍落度180±20mm；

（2）混凝土設計強度為30MPa。

（1）水泥：P.042.5，28d膠砂抗壓強度48.6MPa，安定性合格；

（2）砂：II區中砂，細度模數2.6；

（3）碎石：最大粒徑25mm,連續級配；

（4）外加劑：聚羧酸高性能減水劑，固含量12%，摻量1.8%，減水率25%；

（5）粉煤灰：F-II級粉煤灰，細度18.3%，需水量比99%；

（6）粒化高爐礦渣粉：S95級，流動度比98%，28d活性指數101%；

（7）拌和水：飲用水。

(一)計算配制強度(f)

由于缺乏強度標準差統計資料，因此根據《規程》表4.0.2選擇強度標準差σ為5.0MPa。

表4.0.2 標準差σ值（MPa）

根據公式f≥f+1.645δ

式中：f——混凝土試配強度（MPa）

f——設計強度（MPa）

δ——標準差，取5

試配強度：f= f+1.645σ≥30+1.645×5≥38.2(MPa)

(二)混凝土水膠比（W/B）

（1）確定礦物摻合料摻量

應根據《規程》中表3.0.5-1的規定，并考慮混凝土原材料、應用部位和施工工藝等因素來確定礦物摻合料摻量。

注：1 采用其它通用硅酸鹽水泥時，宜將水泥混合材摻量20%以上的混合材量計入礦物摻合料；

2 復合摻合料各組分的摻量不宜超過單摻時的最大摻量；

3 在混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料時，礦物摻合料總摻量應符合表中復合摻合料的規定。

依據規程，確定兩種摻量方案：

方案1：粉煤灰摻量30%；

方案2：粉煤灰摻量20%，礦粉摻量20%。

（2）計算膠凝材料膠砂強度

膠凝材料膠砂強度既可以按現行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》GB/T17671對3個膠凝材料進行膠砂強度試驗，也可以依據《規程》表5.1.3選取對應的粉煤灰或礦粉影響系數，計算。

注：1 采用Ⅰ級粉煤灰宜取上限值。

2 采用S75級粒化高爐礦渣粉宜取下限值，采用S95級粒化高爐礦渣粉宜取上限值，采用S105級粒化高爐礦渣粉可取上限值加0.05。

3 當超出表中的摻量時，粉煤灰和粒化高爐礦渣粉影響系數應經試驗確定。

檢測或計算結果：

方案1：

根據粉煤灰活性試驗，測得摻加30%粉煤灰的膠凝材料28d膠砂強度為35.3MPa。

方案2：

根據表5.1.3選取粉煤灰和礦粉影響系數，礦粉、粉煤灰雙摻，各摻20%，影響系數：粉煤灰取0.8礦粉取0.98。則膠凝材料強度為：48.6×0.8×0.98＝38.1MPa；

（3）水膠比計算

利用《規程》中公式5.1.1計算實際水膠比如下：

W/B=ɑ×f/(f+ɑ×ɑ×f) （5.1.1）

式中： W/B——混凝土水膠比；

、——回歸系數，按本規程第5.1.2條的規定取值；

——膠凝材料28d膠砂抗壓強度（MPa），可實測，且試驗方法應按現行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》GB/T17671執行；也可按本規程第5.1.3條確定，由于沒有回歸系統統計資料，所以按《規程》中表5.1.2選取a、a。

表5.1.2 回歸系數（、）取值表

計算結果：

方案1：摻加30%粉煤灰時混凝土的水膠比為0.446，取0.45；

方案2：摻加20%粉煤灰和20%礦粉時混凝土的水膠比為0.478，取0.48；

（三）確定用水量

確定坍落度設計值為180mm。根據《規程》第5.2節規定計算用水量步驟如下：

（1）塑性混凝土單位用水量

根據《規程》中表5.2.1-2選擇單位用水量。滿足坍落度90mm的塑性混凝土單位用水量為210kg/m（插值）。

注：1 本表用水量系采用中砂時的取值。采用細砂時，每立方米混凝土用水量可增加5kg～10kg；采用粗砂時，可減少5kg～10kg。

2 摻用礦物摻合料和外加劑時，用水量應相應調整。

（2）推定未摻外加劑時混凝土用水量

以滿足坍落度90mm的塑性混凝土單位用水量為基礎，按每增大20mm坍落度相應增加5kg/m用水量來計算坍落度180mm時單位用水量m′＝（180-90）/20*5+210＝232.5kg/m。

（3）摻外加劑時的混凝土用水量

利用《規程》中公式5.2.2計算摻外加劑時的混凝土用水量如下：

m′＝m（1-β） （5.2.2）

摻外加劑用水量：232.5×（1－25%）＝174kg/m。

（四）膠凝材料用量

根據上述水膠比和單位用水量數據，根據《規程》中公式5.3.1計算膠凝材料用量如下：

）（5.3.1）

計算結果：

方案1:混凝土的膠凝材料用量為386.6kg/m，取387kg/m；

方案2:混凝土的膠凝材料用量為362.5kg/m；取362kg/m；

（1）計算礦物摻合料用量

根據上述確定的粉煤灰和礦粉摻量，根據《規程》中公式5.3.2分別計算粉煤灰和礦粉用量如下：

＝ ×（5.3.2）

式中：——計算配合比每立方米混凝土中礦物摻合料用量（kg/m）；——礦物摻合料摻量（%），可結合本規程3.0.5條和5.1.1條的規定確定。

計算結果：

方案1:混凝土的粉煤灰用量為116kg/m；

方案2:混凝土的粉煤灰和礦粉用量分別為72kg/m和72kg/m。

（2）計算水泥用量

根據膠凝材料用量、粉煤灰用量，根據《規程》中公式5.3.3計算水泥用量如下：

＝ －（5.3.3）

式中：——計算配合比每立方米混凝土中水泥用量（kg/m）。

計算結果：

方案1：混凝土的水泥用量為271kg/m3；

方案2：混凝土的水泥用量為218kg/m3。

（五）外加劑用量

選定C30混凝土的A型減水劑摻量為1.8%，根據《規程》中公式5.2.3計算外加劑用量如下：

＝ （5.2.3）

式中：——計算配合比每立方米混凝土中外加劑用量（kg/m）；——計算配合比每立方米混凝土中膠凝材料用量（kg/m）,計算應符合本規程5.3.1條的規定；——外加劑摻量（%）,應經混凝土試驗確定。

計算結果：

方案1:混凝土的外加劑單位用量為6.96kg/m，取7.0kg/m；

方案2:的外加劑單位用量為6.51kg/m；取6.5kg/m。

（六）調整用水量

外加劑固含量12%，扣除液體外加劑的水份， C30混凝土實際單位用水量計算結果為：

方案1：混凝土的調整用水量為168kg/m；

方案2：混凝土的調整用水量為168kg/m。

（六）計算砂率

（1）確定砂率

根據《規程》中表5.4.2的規定，初步選取坍落度60mm時砂率值為31%（插值）。隨后按坍落度每增大20mm、砂率增大1％的幅度予以調整，得到坍落度180mm混凝土的砂率βs＝（180-60）/20+31%＝37%。即，

計算結果：坍落度180mm的C30混凝土砂率為37%。

注：1 本表數值系中砂的選用砂率，對細砂或粗砂，可相應地減少或增大砂率；

2 采用人工砂配制混凝土時，砂率可適當增大；

3 只用一個單粒級粗骨料配制混凝土時，砂率應適當增大。

（2）計算粗細骨料用量

假定C30容重2380 kg/m，根據砂率37%，計算砂、石用量為：

方案1：混凝土的砂和石子用量分別為673kg/m和1145kg/m；

方案2：混凝土的砂和石子用量分別為682kg/m和1161kg/m。

（七）試拌配合比（共計兩個方案的配合比）

綜上所述，計算得到C30混凝土的試拌配合比如下表所示：

（1）配合比調整

采取三個不同的配合比，其中一個應為上述確定的試拌配合比，另外兩個配合比的水膠比宜較試拌配合比分別增加或減少0.05，用水量與試拌配合比相同，砂率可分別增加和減少1%（以上兩種方案配合比調整略）。

（2）配合比校正

當混凝土拌合物表觀密度實測值與計算值之差的絕對值不超過計算值的2％時，調整的配合比可維持不變；當二者之差超過2％時，應將配合比中每項材料用量均乘以校正系數δ。

無論是計算配合比還是試拌配合比，都不能保證混凝土配制強度是否滿足要求，混凝土強度試驗的目的是通過三個不同水膠比的配合比比較，取得能夠滿足配制強度要求的、膠凝材料用量經濟合理的配合比。

由于混凝土強度試驗是在混凝土拌合物調整適宜后進行，所以強度試驗采用三個不同的水膠比的配合比的混凝土拌合物性能應維持不變，即保持用水量不變，增加和減少膠凝材料用量，并相應減少和增加砂率，外加劑摻量也做減少或增加的微調。

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