中國制造電視劇;中國造電視劇劇情介紹
從“首家”“首次”“第一” 看中國制造升級
來源：央視網
央視網消息：“燈塔工廠”被稱為“世界最先進的工廠”，它被視為全球數字化智能制造的典范和工業互聯網深度融合時代的“北極星”，是行業最先進、最智能、最綠色的工廠代表。近日，世界經濟論壇正式發布了最新一批“燈塔工廠”名單，22家制造企業加入全球燈塔網絡。其中，來自中國的工廠占比接近60%，創下歷史新高。
22家工廠分布在中國、捷克、德國等10個國家。其中，來自中國的工廠有13家，是數量最多的。
從行業細化中發現，全球首家液態奶、首家風能設備、首家核電、首家煤礦機械和首家軌道交通設備的“燈塔工廠”都來自于中國，中國先進制造覆蓋的種類更加豐富。
再來看這次“燈塔工廠”的評定類別，17家為“單一工廠燈塔”，側重提升單一工廠層面的效益。兩家為“端到端燈塔”，主要體現在在價值鏈上下游廣泛部署技術，規模化實現降本增效。
另外還有3家“可持續燈塔”，代表著綠色制造的最新成果，這3家工廠全部來自中國。通過人工智能、物聯網等技術應用以及其他流程創新，這些企業實現了直接碳排放、能源間接碳排放等指標均下降20%以上，全球領先。
從整個評選結果中發現，生成式人工智能和機器學習等數字技術，是本批“燈塔工廠”的關鍵詞。可以看到，最新的人工智能技術已經應用到了工業生產的各個環節。據世界經濟論壇統計，歸功于實施的各類數字解決方案，最新當選的“燈塔工廠”將勞動生產率平均提高了50%。截至目前，全球“燈塔工廠”總數已增至172家，其中，中國工廠數量達到74家，占比達到43%。
“端到端燈塔”有啥不一樣？
本批“燈塔工廠”中有兩家“端到端燈塔”。究竟什么是“端到端”，有哪些特別之處？
所謂“端到端”的“燈塔工廠”是相對于單體工廠而言，它們不僅關注自己制造環節的轉型升級，更注重自己上游和下游協同創新發展。這個車間位于產業鏈中間部分的生產制造環節，但在這個屏幕上可以看到它上游的產業鏈最前端的訂單需求。可以看到這里有歐盟、西班牙、尼日利亞、越南等很多訂單。他們根據這些訂單的需求，在車間里安排生產，滿足不同用戶批量且個性化的需求。
企業負責人介紹，這里每年生產500多萬套空調，90%外銷供應全球130個國家和地區的用戶。為了滿足海外多樣化環境需求，研發人員就給這些產線裝上了智能“大腦”。同時，工廠集成了海外多物理場的數萬條仿真和實驗數據，建立了空調系統的制冷性能預測模型，通過智能算法自動優化制冷設計參數，樣機評估驗證效率提升62%，產品開發周期縮短了49%。
這里是空調整機組裝完畢準備包裝的環節。對于一般的制造企業來說，這里就是它們產業鏈的最終端。但是對于這家“端到端”的“燈塔工廠”來說，它們的工作還遠沒有結束。數字化、智能化的技術和服務應用，一直覆蓋到全球136個國家。無論是零上53攝氏度高溫的中東地區，還是零下40攝氏度極寒的北歐地區，這些空調的用戶在使用這些空調的過程中，發生什么故障或有什么新的建議和需求，都會實時的反饋到這里。到這里，才是這家“端到端燈塔工廠”全產業鏈的最終端，從而更好滿足不同用戶個性化需求。
全球首座風電行業“燈塔工廠”落戶中國
在最新一批“燈塔工廠”名單里，位于湖南韶山的三一重能的首座超級葉片工廠，代表中國實現了風電行業“燈塔工廠”從0到1的突破。這里究竟對傳統風電葉片生產模式實現了哪些顛覆性的創新？
走進這座工廠，工作人員給記者展現了工廠里的實時運行情況和生產數據。
工作人員介紹，葉片作為風機的核心大部件，直接影響著風機的發電性能和全生命周期的可靠性，其成本也占機組總成本的20%—30%。
眼前的這個數字元平臺，通過數字化與智能化升級讓工廠擁有了一個“智慧大腦”，從源頭保障了葉片全生命周期的安全可靠。
整個工廠通過機器人配合激光引導技術，實現了葉片表面自動打磨、大面積自動噴漆、物料按需自動出庫配送等諸多工序的無人化，讓產品缺陷減少了20%，交付時間縮短了30%以上。
“燈塔工廠”點亮“未來制造”
除了“燈塔工廠”，中國企業還誕生了首家海外“燈塔工廠”。這一個個“首家”“首次”“第一”，讓我們看到了中國制造的不斷升級。未來將會有更多的“燈塔工廠”在中國誕生，不僅點亮中國制造業的前行之路，也引領著世界高端制造的發展方向。
電閘一拉“全球停產”！中國制造創造奇跡東方雷神到底有多強？
本文內容均是根據權威資料，結合個人觀點撰寫的原創內容，文中已標注文獻來源及截圖
“電閘一拉，全球停產”，這句在網絡上流傳甚廣的話，聽起來像是天方夜譚，甚至有些中二氣息。但如果深究其背后的邏輯，卻又讓人無法輕易否定。
現代社會，早已被一張無形的電力網絡緊密連接，而在這張網絡中，中國正扮演著越來越重要的角色，甚至有人稱之為“東方雷神”。
電力，這個看似平常的事物，實際上是現代社會的基石。城市夜晚的霓虹閃爍、工廠機器的轟鳴運轉、醫院里各種精密儀器的正常運作，都離不開穩定的電力供應。
一旦電力中斷，整個社會將陷入癱瘓：交通信號燈熄滅，城市交通陷入混亂；網絡信號中斷，信息傳遞受阻；工廠停工，生產生活物資供應鏈斷裂……后果不堪設想。電力，早已不是簡單的“照明工具”，而是與國家安全、經濟發展、社會穩定息息相關的戰略資源。
然而，回顧中國電力發展史，卻是一部從落后走向強大的奮斗史。幾十年前，中國電力工業基礎薄弱，技術水平落后，很多關鍵設備都需要依賴進口。
那時候，想從西方國家手里買到先進的電力設備，難于登天。他們要么漫天要價，要么捆綁銷售，甚至故意提供淘汰的技術，目的只有一個：阻止中國在電力技術領域崛起，把中國牢牢控制在產業鏈的低端。
更讓人難以接受的是，即使面對如此不公的待遇，為了發展，中國也只能選擇隱忍。上世紀90年代，中國發電量雖然達到了5430億千瓦時，看似可觀，但同期美國的發電量卻是中國的6倍還多，而美國的人口卻只有中國的五分之一。
當時，無論身處中國哪個城市，停電都是家常便飯，人們習以為常。很多電力技術人員，至今還記得當年為了保障電力供應，通宵達旦搶修設備的場景。
電力技術的落后，不僅制約著中國的經濟發展，更成為西方國家用來卡中國脖子的工具。為了改變這種被動局面，中國電力人決心走出一條自主創新的道路。
蘇聯曾投入大量人力物力研究特高壓技術，最終也只搞出了一個半成品。而當時的中國，在特高壓領域幾乎是一片空白，很多西方專家甚至斷言：“以中國當時的科技水平，想搞特高壓，無異于小學生說要解開弦理論！”
資金不足，就自籌經費；設備落后，就自己動手改造；技術難題，就集思廣益，反復試驗……特高壓技術研發過程中，充滿了挑戰和艱辛。但中國電力人始終沒有放棄，他們憑借著“愚公移山”的韌勁和“敢為天下先”的勇氣，最終攻克了特高壓技術的一道道難關。
中國能源資源分布的特點是“西電東送、北煤南運”，而特高壓技術正好可以將西部豐富的電力資源輸送到東部負荷中心，從而優化能源配置，提高能源利用效率。
其次，特高壓技術可以減少輸電損耗，提高電力系統安全穩定運行水平。與傳統輸電技術相比，特高壓技術可以將輸電損耗降低70%以上，這對于節約能源、減少環境污染具有重要意義。
特高壓技術的成功，不僅打破了西方國家在電力技術領域的壟斷，更讓中國成為了全球電力技術的引領者。如今，中國已成為世界上唯一掌握特高壓交直流全套技術的國家，并制定了84項特高壓國際標準，漢語也成為了電力系統的通用語言之一。
除了特高壓技術，中國在柔性直流輸電技術、智能電網、新能源技術等領域也取得了舉世矚目的成就。柔性直流輸電技術可以實現電力系統的靈活控制和高效運行，被譽為電力電子技術的“上的明珠”；智能電網利用先進的信息通信技術，實現電力系統的高度智能化，提高了電網的安全性、可靠性和經濟性；新能源技術的應用，則為中國電力系統注入了綠色動能，推動著中國能源結構的轉型升級……
如今，中國電力系統的強大實力，早已不再是“國內新聞”。“中國制造”的電力設備和技術，正越來越多地出現在世界各地，為全球電力發展貢獻著“中國力量”。從東南亞的水電站，到非洲的輸電網絡，再到南美洲的特高壓工程，都能看到中國電力企業的身影。
中國電力“走出去”，不僅是技術輸出，更是發展理念的輸出。中國始終堅持互利共贏的原則，積極參與“一帶一路”建設，與沿線國家分享電力發展經驗，幫助他們發展電力基礎設施，提升電力供應水平，為當地經濟社會發展注入新的動力。
“電閘一拉，全球停產”這句話，雖然有些夸張，但也從側面反映出中國電力系統在全球產業鏈中的重要地位。
例如越南，近年來經濟發展迅速，被視為“下一個世界工廠”。然而，越南的電力系統卻相對薄弱，難以滿足快速增長的用電需求，經常需要從中國進口電力。可以說，如果沒有中國電力系統的支持，越南的經濟發展將面臨巨大的挑戰。
中國電力，就像一位守護神，默默地為全球經濟發展提供著源源不斷的能量。中國電力“走出去”，不僅提升了中國在全球的影響力，也為構建人類命運共同體貢獻著力量。
智能電網建設，將是未來中國電力發展的重要方向，通過物聯網、云計算、大數據、人工智能等新一代信息技術的應用，中國電力系統將變得更加智能化、自動化、互動化。
屆時，電力系統將能夠實時感知用戶的用電需求，并根據需求變化進行靈活調整，實現電力資源的優化配置和高效利用。
新能源技術的應用，則是實現中國電力綠色發展的關鍵。中國已將發展新能源列為重要的國家戰略，傾力推動風電、光伏發電等可再生能源之發展。
其力度之大，彰顯決心，志在開拓綠色能源新未來。隨著新能源技術的不斷進步和成本的不斷下降，新能源將逐步取代傳統化石能源，成為中國電力系統的主力軍。
當然，中國電力發展也面臨著一些挑戰。例如，隨著新能源裝機容量的不斷增加，如何保障電力系統的安全穩定運行，是一個需要認真研究和解決的問題；如何進一步深化電力體制改革，激發電力市場活力，也是一項需要持續推進的任務。
但我們有理由相信，在黨中央、國務院的堅強領導下，在全國電力行業同仁的共同努力下，中國電力行業一定能夠戰勝前進道路上的各種挑戰。
中國電力，將繼續以開放的姿態，與世界各國加強合作，共同推動全球能源轉型，構建一個更加清潔、低碳、安全、高效的全球能源互聯網，為人類社會的可持續發展貢獻更多“中國智慧”和“中國力量”。
消息來源：光明網——2024-08-15——《戰高溫保供電有良方》
京報網——2023-11-14——《前美國能源部長朱棣文:美國可以向中國學習》
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央視網消息：“燈塔工廠”被稱為“世界最先進的工廠”，它被視為全球數字化智能制造的典范和工業互聯網深度融合時代的“北極星”，是行業最先進、最智能、最綠色的工廠代表。近日，世界經濟論壇正式發布了最新一批“燈塔工廠”名單，22家制造企業加入全球燈塔網絡。其中，來自中國的工廠占比接近60%，創下歷史新高。
22家工廠分布在中國、捷克、德國等10個國家。其中，來自中國的工廠有13家，是數量最多的。
從行業細化中發現，全球首家液態奶、首家風能設備、首家核電、首家煤礦機械和首家軌道交通設備的“燈塔工廠”都來自于中國，中國先進制造覆蓋的種類更加豐富。
再來看這次“燈塔工廠”的評定類別，17家為“單一工廠燈塔”，側重提升單一工廠層面的效益。兩家為“端到端燈塔”，主要體現在在價值鏈上下游廣泛部署技術，規模化實現降本增效。
另外還有3家“可持續燈塔”，代表著綠色制造的最新成果，這3家工廠全部來自中國。通過人工智能、物聯網等技術應用以及其他流程創新，這些企業實現了直接碳排放、能源間接碳排放等指標均下降20%以上，全球領先。
從整個評選結果中發現，生成式人工智能和機器學習等數字技術，是本批“燈塔工廠”的關鍵詞。可以看到，最新的人工智能技術已經應用到了工業生產的各個環節。據世界經濟論壇統計，歸功于實施的各類數字解決方案，最新當選的“燈塔工廠”將勞動生產率平均提高了50%。截至目前，全球“燈塔工廠”總數已增至172家，其中，中國工廠數量達到74家，占比達到43%。 “端到端燈塔”有啥不一樣？
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本批“燈塔工廠”中有兩家“端到端燈塔”。究竟什么是“端到端”，有哪些特別之處？
所謂“端到端”的“燈塔工廠”是相對于單體工廠而言，它們不僅關注自己制造環節的轉型升級，更注重自己上游和下游協同創新發展。這個車間位于產業鏈中間部分的生產制造環節，但在這個屏幕上可以看到它上游的產業鏈最前端的訂單需求。可以看到這里有歐盟、西班牙、尼日利亞、越南等很多訂單。他們根據這些訂單的需求，在車間里安排生產，滿足不同用戶批量且個性化的需求。
企業負責人介紹，這里每年生產500多萬套空調，90%外銷供應全球130個國家和地區的用戶。為了滿足海外多樣化環境需求，研發人員就給這些產線裝上了智能“大腦”。同時，工廠集成了海外多物理場的數萬條仿真和實驗數據，建立了空調系統的制冷性能預測模型，通過智能算法自動優化制冷設計參數，樣機評估驗證效率提升62%，產品開發周期縮短了49%。
這里是空調整機組裝完畢準備包裝的環節。對于一般的制造企業來說，這里就是它們產業鏈的最終端。但是對于這家“端到端”的“燈塔工廠”來說，它們的工作還遠沒有結束。數字化、智能化的技術和服務應用，一直覆蓋到全球136個國家。無論是零上53攝氏度高溫的中東地區，還是零下40攝氏度極寒的北歐地區，這些空調的用戶在使用這些空調的過程中，發生什么故障或有什么新的建議和需求，都會實時的反饋到這里。到這里，才是這家“端到端燈塔工廠”全產業鏈的最終端，從而更好滿足不同用戶個性化需求。 全球首座風電行業“燈塔工廠”落戶中國
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在最新一批“燈塔工廠”名單里，位于湖南韶山的三一重能的首座超級葉片工廠，代表中國實現了風電行業“燈塔工廠”從0到1的突破。這里究竟對傳統風電葉片生產模式實現了哪些顛覆性的創新？
走進這座工廠，工作人員給記者展現了工廠里的實時運行情況和生產數據。
工作人員介紹，葉片作為風機的核心大部件，直接影響著風機的發電性能和全生命周期的可靠性，其成本也占機組總成本的20%—30%。
眼前的這個數字元平臺，通過數字化與智能化升級讓工廠擁有了一個“智慧大腦”，從源頭保障了葉片全生命周期的安全可靠。
整個工廠通過機器人配合激光引導技術，實現了葉片表面自動打磨、大面積自動噴漆、物料按需自動出庫配送等諸多工序的無人化，讓產品缺陷減少了20%，交付時間縮短了30%以上。 “燈塔工廠”點亮“未來制造” 除了“燈塔工廠”，中國企業還誕生了首家海外“燈塔工廠”。這一個個“首家”“首次”“第一”，讓我們看到了中國制造的不斷升級。未來將會有更多的“燈塔工廠”在中國誕生，不僅點亮中國制造業的前行之路，也引領著世界高端制造的發展方向。
