汽車發動機裝配工藝_汽車發動機裝配工藝畢業設計實施方案文字描寫

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    汽車發動機裝配工藝_汽車發動機裝配工藝畢業設計實施方案文字描寫

    發動機大修時都要進行解體檢修。檢修后裝配是一項重要的工作,如何順利地把零部件安裝成一臺完整的柴油機,這里面有很高的技術要求。特別是裝配的質量如何,直接影響發動機在使用過程的壽命問題,以及修理的頻率程度。發動機零部件裝配質量的高低直接影響到發動機后續的經濟性、可靠性和使用壽命。下面小編就分享發動機重要零部件的裝配注意事項和技巧,以期提高大家發動機的裝配的質量。

    汽車發動機裝配工藝_汽車發動機裝配工藝畢業設計實施方案文字描寫

    1 氣缸套的安裝

    發動機工作時,氣缸套內表面與高溫燃氣直接接觸,其溫度和壓力都在頻繁地變化,而且其瞬時值很高,給氣缸以很大的熱負荷和機械負荷。活塞在氣缸內做高速往復直線運動,氣缸內壁起導向作用。

    氣缸內壁的潤滑條件差,形成油膜困難。在使用中磨損較快,尤其是上止點附近區域。另外,燃燒產物對氣缸也有腐蝕性。在這種惡劣工作條件下,氣缸磨損是避免不了的。氣缸磨損會影響發動機的工作性能,氣缸套也是柴油機的易損件。

    氣缸套的安裝經驗如下:

    (1)將未裝阻水圈的缸套先放入缸體試一試,以能靈活轉動且無明顯晃動為合適,同時檢查缸套臺階高出缸體平面的尺寸是否在規定范圍之內。

    (2)無論氣缸套是新是舊,在安裝氣缸套都要全部采用新阻水圈。阻水圈的膠質應柔軟、無裂紋,規格尺寸應符合原發動機的要求。

    (3)壓入氣缸套時,可以在阻水圈的四周涂一些肥皂水,以利于潤滑,缸體內也可以適當的涂一些,然后輕輕將缸套按標明的缸孔順序號推入對應的缸體孔內,要使用專用的安裝工具,緩慢的將缸套完全壓裝到缸體內,使臺肩與缸體止口上平面緊密貼合,不允許使用手錘用力猛砸。

    裝好后用內徑百分表測量,阻水圈部位的變形量(尺寸縮小和失圓)不得大于0. 02 mm。變形大時,應拔出氣缸套整修阻水圈后重裝。氣缸套裝入后,缸套上臺肩應突出缸體平面0.06~0. 12 mm,此尺寸應在裝入阻水圈前測試。突出量小時,可在缸套上臺肩上面加墊適當厚度的銅皮;突出量過大時,要車削缸套上臺肩。

    2 活塞環的安裝

    活塞環分為氣環和油環。195型柴油機采用硯道氣環和一道油環,Z1100型柴油機則采用二道氣環和一道油環。它們裝在活塞環槽中,依靠彈力貼緊在氣缸壁上,并隨活塞上下運動。氣環的作用有兩個,一是密封氣缸,盡量使氣缸內的氣體不漏入曲軸箱;二是將活塞頭部的熱量傳給氣缸壁。

    活塞環一旦漏氣,大量高溫燃氣從活塞與氣缸之間的間隙中竄出,不但活塞從頂部接受的熱量不能借助活塞環傳給氣缸壁,而且活塞外圓表面和活塞環還被燃氣強烈加熱,最后導致活塞和活塞環燒壞。油環主要起刮油作用,防止機油進入燃燒室。活塞環工作環境惡劣,也是柴油機的易損件。

    更換活塞環時要注意以意事項:

    (1)選配合格的活塞環,套裝在活塞上時應采用專用的活塞環鉗將活塞環適度張開,切忌用力過度。

    (2)裝配活塞環時,要注意方向,應將鍍鉻環裝在第一道環槽內,且內切口向上;具有外切口的活塞環安裝時,外切口向下;油環上唇的上端面外緣一般均有倒角,而下唇的下端面外緣并無倒角,應注意安裝方向,不能裝錯。

    (3)活塞連桿組件裝入氣缸前,需將各環端隙位置按活塞圓周方向均勻分布,以免端口重疊造成漏氣、竄油等現象。

    活塞環端隙的位置,如果是四道環的,第一、第二道活塞環的端隙與活塞銷軸線成45°,并彼此錯開180°;第三、第四道環的端隙與第一、第二道成直角,亦與活塞銷軸線成45°,并彼此錯開180°。如果是三道環的,第一道環的端隙應位于與活塞銷軸線成30°角處,其余各道環依次彼此相隔120°。

    3 活塞銷的安裝經驗分享

    農用小型柴油機的活塞銷為浮動式活塞銷,冷態時活塞銷與連桿小頭襯套有間隙能自由轉動,但銷與銷座孔是過渡配合,不能轉動;當柴油機工作后,受熱的活塞銷在銷座孔內緩慢轉動,使磨損減小且均勻。為防止活塞銷的軸向竄動損壞缸套,活塞銷座孔兩端擋圈槽內裝有彈簧擋圈,以固定活塞銷的軸向位置。

    安裝活塞銷采用加熱方法:

    (1)將活塞放在水中或機油中,均勻加熱到80~100℃,煮沸5~10 min。將一個活塞銷擋圈裝入活塞銷座孔中的擋圈槽內。

    (2)將活塞銷表面涂上潤滑油,在活塞銷座孔不裝卡簧的一端用手迅速推入活塞銷座,穿過連桿襯套,并使活塞頂燃燒室鏟式凹坑形頂尖與連桿小頭上的油孔在同一方向,保證機油進入襯套內,潤滑襯套和活塞銷。再將另一個擋圈裝入活塞銷座孔中。

    4 活塞連桿組的安裝經驗分享

    活塞連桿組各零件經修理、檢驗合格后,即可裝配成組合件。裝配前應徹底清洗零件和各油道,并用壓縮空氣吹凈

    組裝時注意以下各點:

    (1 )發動機鎖環與活塞銷兩端應各留有0.10~0. 25 mm的間隙;鎖環嵌入槽的深度,應不少于鎖環鋼絲直徑的2/3。安裝活塞和連桿時,應看清標記,對正方向。

    (2)活塞連桿組裝配后,須檢驗連桿大頭孔與活塞裙部中心線的垂直度,其值不得小于0.05~0. 08 mm

    (3)檢驗同一發動機活塞連桿組組件的重量差,其值不得超過規定值。

    (4)為使活塞環很容易地裝入氣缸,通常使用專用工具或用一個銅板制成的環狀箍包住活塞環,在活塞環開口處于閉合狀態下推入氣缸。

    (5)裝配時應檢查活塞、連桿的缸號及向前標記、活塞環的向上標記、活塞銷與銷座孔的顏色分組標記。

    5 氣缸墊的安裝

    氣缸墊被壓裝在氣缸蓋底面與氣缸體上端面之間,其功用是嚴密封閉燃燒室,防止燃氣外逸和冷卻水滲入。氣缸墊要在高溫、高壓和受熱不均的條件下工作,是發動機易損件之一。

    氣缸墊的安裝要注意如下問題:

    (1)氣缸墊必須按一定的方向安裝。要認清氣缸墊上的識別標記,如“朝上”“朝前”或“此面朝上”的標記圖。若表面上沒有標記,則將沖壓出的號碼標記朝向氣缸蓋。

    (2)安裝氣缸蓋時,要仔細檢查各孔位的配合是否正確,若孔位偏移,將會損傷氣缸墊并造成冷卻液的滲漏。不要在氣缸墊上涂密封劑,以便于下次的拆卸。

    (3)氣缸蓋螺栓長度不同時,務必將螺栓分別裝回到它原來的位置上。

    (4)擰緊氣缸蓋螺栓,應先從中央開始,按規定的力矩、規定的順序分三次逐步緊定。新的氣缸墊受壓以后,便與表面的微觀凸凹不平的地方相適應。但反復裝用的氣缸墊,就難以與原來的凸凹不平的地方重新吻合,這就使得氣缸墊容易早期損壞。

    6 機油泵的安裝

    安裝機油泵時,應注意傳動齒輪與凸輪軸上的驅動齒輪的嚙合要準確,傳動軸和油泵軸要保持良好的同軸度。

    另外,凸輪軸上的油泵齒輪除驅動機油泵外,多數型號的發動機還要用它驅動。安裝機油泵時,存在分電器軸與凸輪軸和機油泵的聯動關系。

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