神舟飛船由幾部分構(gòu)成、神舟飛船由幾部分構(gòu)成的

    神舟飛船由幾部分構(gòu)成、神舟飛船由幾部分構(gòu)成的

    神舟飛船由幾部分構(gòu)成、神舟飛船由幾部分構(gòu)成的

    □ 本報(bào)記者 廉穎婷

    □ 本報(bào)通訊員 劉淑芬 陳袁

    王天明

    從1999年神舟一號(hào)飛船成功發(fā)射,到2003年神舟五號(hào)完成首次載人飛行,再到今年神舟十五號(hào)載人飛船順利返回,二十多年來(lái),“神舟飛船家族”持續(xù)受到關(guān)注。

    神舟飛船由返回艙、軌道艙和推進(jìn)艙構(gòu)成,和人體結(jié)構(gòu)類(lèi)似,返回艙也有“內(nèi)臟”“骨骼”“皮膚”,甚至“外衣”。返回艙的“皮膚”和“骨骼”是緊密連接的,中國(guó)航天科技集團(tuán)有限公司五院研制人員把它們叫作“蒙皮+筋”結(jié)構(gòu),蒙皮類(lèi)似于“皮膚”,起到艙體密封作用,筋類(lèi)似于“骨骼”,起到支撐加強(qiáng)作用。為了讓返回艙能夠在太空超200攝氏度的巨大溫差環(huán)境下維持艙內(nèi)適宜的溫度,研制人員還會(huì)為返回艙穿上一層特殊的“外衣”——熱控涂層。在返回艙內(nèi),還有降落傘艙、航天員座椅等產(chǎn)品。

    返回艙的制作過(guò)程,可以用“銑”“卷”“吹”“縫”“熱”“穿”6個(gè)字概括。

    “銑”外形 雕琢精準(zhǔn)身軀

    “銑”不是普通的清洗,而是數(shù)控加工的一種形式,也稱(chēng)之為“銑削”。銑加工過(guò)程中,返回艙要保持身姿不動(dòng),通過(guò)加工工具的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)雕刻出標(biāo)準(zhǔn)體型。返回艙的出艙艙門(mén)、艙門(mén)門(mén)框等部位,都是通過(guò)這個(gè)方式打造的。

    由于返回艙體型具有薄壁、精度高的特點(diǎn),加工時(shí)猶如在氣球上進(jìn)行雕刻。為此,研制人員對(duì)加工過(guò)程的工具旋轉(zhuǎn)速度和加工路徑進(jìn)行了精密設(shè)計(jì)。同時(shí),為確保航天員安全,他們還通過(guò)選擇最佳的切削參數(shù)和過(guò)程控制,滿足返回艙密封部位對(duì)平面度、粗糙度苛刻的加工要求,為后續(xù)高質(zhì)量裝配奠定基礎(chǔ)。

    “吹”座椅 護(hù)航天地往返

    神舟飛船返回艙內(nèi)的航天員座椅,有著特殊的外形輪廓。航天員坐在其中就像胎兒在母體中的姿態(tài),在強(qiáng)過(guò)載沖擊下,能夠最大程度地減輕傷害。很多人并不知道,這套座椅是“吹”出來(lái)的。

    研制人員掛在嘴邊的“吹”,其實(shí)是一種比較先進(jìn)的熱成形工藝方法,它的學(xué)名叫做“超塑成形”。這種工藝方法在特定溫度和大氣壓的條件下,實(shí)現(xiàn)整體精密成形。生活中,這項(xiàng)技術(shù)在一些豪華跑車(chē)的變化流線車(chē)身蒙皮等產(chǎn)品制造中也有應(yīng)用。

    “卷”蒙皮 實(shí)現(xiàn)量體裁衣

    返回艙的“皮膚”是一層金屬蒙皮,其中“頭部”和“底部”是“吹”出來(lái)的,而返回艙的“腰身”是通過(guò)滾彎成形實(shí)現(xiàn)的,可以形象地理解為“卷”。要實(shí)現(xiàn)精確地“卷”,就需要滾彎?rùn)C(jī)這一利器。在它的加持下,4塊金屬板材從平面“卷”成弧面,并組合成三維錐筒。

    為保證返回艙身型標(biāo)準(zhǔn),研制人員提前精確裁剪金屬板材,確保平面狀態(tài)的尺寸及輪廓精準(zhǔn),為“卷”筒奠定良好基礎(chǔ)。隨著滾彎成形技術(shù)的發(fā)展,該技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到天和核心艙、問(wèn)天實(shí)驗(yàn)艙、夢(mèng)天實(shí)驗(yàn)艙、天舟貨運(yùn)飛船等大型艙體的復(fù)雜一體化筋格蒙皮結(jié)構(gòu)中。

    “縫”艙體 確保天衣無(wú)縫

    返回艙由多個(gè)部分組成,為保證航天員安全和艙體密封要求,需要通過(guò)焊接的方法實(shí)現(xiàn),負(fù)責(zé)焊接的操作者們常常被稱(chēng)為“鐵裁縫”。事實(shí)上,要讓返回艙的身體“天衣無(wú)縫”,難度很大。

    為了把返回艙完美打造出來(lái),需要用到10余套工裝、70余道工序、上百個(gè)零件,涉及手工焊和自動(dòng)焊兩種方式。為保證焊接質(zhì)量,焊接時(shí)要時(shí)刻觀察“縫合”質(zhì)量。因此,焊接技能大師們往往一趴就是半天,每次身上都會(huì)被汗水濕透。美麗的“魚(yú)鱗”狀焊接紋路,是焊接技能師們高超技藝的體現(xiàn)。

    “熱”處理 保持標(biāo)準(zhǔn)身材

    返回艙在“塑形”過(guò)程中,要先后經(jīng)歷490攝氏度至500攝氏度,以及160攝氏度至190攝氏度的高溫歷練,使返回艙的骨骼更加健壯。另外,在加工階段和整艙焊接過(guò)程,返回艙會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,它的存在會(huì)導(dǎo)致返回艙在執(zhí)行任務(wù)時(shí)有裂紋、變形的風(fēng)險(xiǎn)。研制人員會(huì)設(shè)置“熱敷”,以特定的溫度將殘余應(yīng)力進(jìn)行釋放,從而保證返回艙在飛行時(shí)的良好狀態(tài)。

    “穿”外衣 呵護(hù)在軌冷暖

    當(dāng)載人飛船與空間站交會(huì)對(duì)接后,返回艙難免會(huì)被其他艙體遮擋,表面最低溫度會(huì)低于零下100攝氏度。有時(shí)候,返回艙局部又會(huì)持續(xù)受到太陽(yáng)照射,最高溫度會(huì)超過(guò)100攝氏度。

    為了給航天員提供舒適的環(huán)境,研制人員設(shè)計(jì)出一款熱控涂層,噴涂在返回艙表面。返回艙就像穿了一件銀色控溫“沖鋒衣”,能夠在200攝氏度大溫差、長(zhǎng)期低溫及強(qiáng)輻射的太空中,將艙內(nèi)環(huán)境溫度控制在18攝氏度至26攝氏度。

    當(dāng)返回艙返回地球后,表面會(huì)呈現(xiàn)出金光閃閃的樣子,那是返回艙的銀色“外衣”在返回地球時(shí),與大氣層高速摩擦并氧化變黃后的樣子。(廉穎婷 劉淑芬 陳袁)

    (法治日?qǐng)?bào))

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